Paprastai pramonėje apdirbimo proceso specifikacija yra vienas iš proceso dokumentų, nurodančių dalių apdirbimo procesą ir veikimo būdus. Tai proceso dokumentas, kuriame, esant konkrečioms gamybos sąlygoms, nustatyta forma surašomi pagrįsti proceso ir veiklos metodai, kurie yra patvirtinti ir naudojami gamybai vadovauti. Atsižvelgdami į technologines naujoves, patyrę apdirbimo gamintojai apibendrino šiuos visiems įprastus patarimus:
1、 Atliekant mechaninį apdirbimą, nuimkite spaustuko žandikaulius ir padarykite dvi M4 sriegines skyles. Sulygiuokite dvi 1,5 mm storio plienines plokštes 2 su žandikauliais, o aliuminio įgilintomis kniedėmis kniedykite 0,8 mm storio kieto žalvario plokštę 3. Pritvirtinkite ją prie žandikaulių M4 įgilintais varžtais 1, taip suformuodami tvirtus minkštus žandikaulius. Tai taip pat gali apsaugoti dalis nuo suspaudimo ir gali būti keičiama.
2、 Netinkama naudoti magnetą mažoms dalims (brangioms dalims) čiulpti mechaninio apdorojimo metu. Galite čiulpti geležinę plokštę 2 po magnetu 1, kuri ne tik gali čiulpti daug smulkių gabalėlių, bet ir ištraukus geležinę plokštę, maži gabalėliai automatiškai pakryps į surinkimo dėžutę. Nepakanka, kad padarytų įspūdį, bet labai praktiška.
3、 Mechaniškai apdorojant diržo skriemulį, diržo skriemulys dažnai paslysta tarp rato veleno. Naudokite ¥ 15–18 mm grąžtą, kad subraižytumėte rato veleno griovelius, kurie gali sudaryti adsorbcijos jėgą, kad būtų išvengta slydimo. Bosas jus apdovanos už tai, kad atliekas pavertėte lobiu.
4、 Mechaninio apdirbimo metu, kai šešiabriaunio veržliarakčio rankena yra trumpa ir negali daryti jėgos, vamzdis, kurio vidinis skersmuo yra šiek tiek didesnis už veržliaraktį, gali būti išfrezuotas į griovelį ir įkišti veržliaraktį į griovelį, kuris gali būti naudojamas kaip ilga rankena.
Be to, mechaninio apdirbimo metu daugelis ruošinių nepagaminami vienu ypu, o kai jie gaminami, tai tėra grubus modelis. Jei išėjus iš gamyklos jie tampa tikrais gaminiais, tam tikri mechaniniai įrenginiai turi būti naudojami mechaniniam apdorojimui pagal skirtingus gaminio reikalavimus, kad galiausiai taptų praktinę vertę turinčiu gaminiu.
Siekiant užtikrinti mechaninio apdirbimo efektyvumą ir gaminamos produkcijos kokybę, mechaninio apdirbimo metu reikia vadovautis keturiais principais.
1. Pirmas etalonas:
Naudojant mechaninę įrangą gaminiams apdoroti, būtina nustatyti atskaitos plokštumą, kad vėliau apdorojant būtų galima nustatyti padėties nustatymo atskaitą. Nustačius atskaitos plokštumą, pirmiausia reikia apdoroti atskaitos plokštumą.
2. Padalinkite apdorojimo etapus:
Apdorojant gaminius, pagal skirtingus gaminio reikalavimus reikalingi skirtingi apdorojimo laipsniai, o apdorojimo laipsnis turi būti padalintas. Jei tikslumo reikalavimas nėra didelis, pakanka paprasto grubaus apdirbimo etapo. Gaminio pažangos reikalavimai tampa vis griežtesni, todėl reikės atlikti tolesnius pusiau tikslaus ir tikslaus apdorojimo etapus.
3. Veidas pirmas, skylė vėliau:
Apdirbant ruošinius, tokius kaip laikikliai, reikia tiek plokščio apdirbimo, tiek mechaninio skylių apdirbimo. Siekiant sumažinti apdirbamų skylių tikslumo paklaidą, norint sumažinti klaidą, naudinga pirmiausia apdirbti plokščią paviršių, o tada skyles.
4. Sklandus apdorojimas:
Šis apdorojimo principas apytiksliai reiškia kai kuriuos poliravimo ir poliravimo procesus, kurie paprastai atliekami užbaigus visą gaminio struktūrą.
